只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
按照所确定的侧入式搅拌器型式及在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、侧入式搅拌器直径。
侧入式搅拌器设备的主要由传动部分、叶轮、机封机构、支撑部分组成。
1、传动部分：侧入式搅拌器的传动部分是由立式防爆电机通过弹性圈柱销联轴器带动一对螺旋伞齿轮以及驱动螺旋桨转动来运行的。选用防爆电机可以避免由于电机的发热而引起的着火危险。使用螺旋伞齿轮可以增加机器运转的稳定性，从而减少机器的振动、提高机器的使用寿命。
2、叶轮：搅拌器设备采用的是三翼船用螺旋浆型叶轮，可将罐内介质搅动起来，形成上下循环和圆周形循环，从而可以有效的提高搅拌效果。
侧入式搅拌器广泛应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业。由于其直径相对较小、安装位置特殊、搅拌功率低等特点特点，在一些石油化工行业得到了广泛的应用，此外，由于环保要求越来越高，的排放得到严格控制，导致火电厂烟气脱硫设备发展迅速。侧入式搅拌机工业因其众多的特点而被广泛应用于火电厂脱硫.然而烟气脱硫中存在大量的氯离子和石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。
侧入式齿轮搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。搅拌器上的搅拌器通常采用轴流式，大部分是螺旋桨式搅拌器。在同等功耗的情况下，可以获得更高的混音效果。功耗仅为顶部搅拌的1/3 ~ 2/3，成本仅为顶部搅拌的1/4 ~ 1/3。转速可在200至750转/分钟之间。
广泛应用于重油和等石油产品的均质混合或储罐、润滑油储罐、食用油储罐和一些新能源储罐等场所，也广泛应用于脱硫塔(吸收塔)。
侧入式搅拌机使用工作压力0 ~ 0.4兆帕，工作温度≤110。轴封分为填料密封和机械密封，一般适用于无固体颗粒的混合密封。如果液体中有固体颗粒，请在选择时咨询我们公司。
2.产品特性:
1.传动环节少，机械，结构紧凑，运行稳定；
2.占地面积小，处理量大，能耗低，噪音低；
3.安装、运行和维护成本低；
4.更换机械密封时无需卸料。
5.它能在要求的搅拌时间内达到一定的搅拌强度，满足搅拌速度快、均匀、充分的要求，水头损失小，能适应水量的变化，适合各种介质容量的搅拌。
以上信息由专业从事侧入式搅拌器价格的盛达传动于2025/4/12 14:44:42发布
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