换热器设计的基本原则是不能为了设计而设计,设计的目的是使余热回收在实际施工中有较好的效果,所以设计的目标应该和使用运行目标保持一致,设计时要考虑如何在使用过程中使余热回收设备达到和设计保持目标一致。(6)热风管道的热损失大,经换热器后得到具有一定温度的热风,在输送过程中由于输送管路没有被很好绝热,部分热量散失到空气中,许多热风管路采用外绝热,绝热层太薄,导致热损失很大。合理设计的重要任务之一是必须正确的分析换热器的操作条件,使得换热器的预期效果尽量接近实际施工效果。
技术性能
1. 输入电源:三相五线制 AC380V±10% 50Hz
2. 工作环境:温度-10℃~+40℃;相对湿度<85%(25℃);海拔<4000m
3. 装置容量:<4kVA
4. 套管式换热器:换热面积0.14m2
5. 螺旋板式换换热器:换热面积1m2
6. 列管式换热器:换热面积0.5m2
7. 钎焊板式换热器:0.144m2
8. 电加热器总功率:<3.5kW
焊接的换热器管是将一条薄金属带卷成管状,然后将它们的边沿部分纵向焊接在一起制成的。这是一个连续的生产过程,辊压和焊接都是在同一台设备上进行的。通常使用的焊接工艺采用钨极惰性气体保护焊、等离子弧焊和电阻焊。但是,根据管材的规格和客户的偏好,也可以通过加进焊料来焊接。在机械工业中使用碳化硅换热器可以解决锻造炉中的热量损失并节省大约40%至15%的能量。无缝管通过热挤压形成空心管坯,经过多道工序生产制造而成。挤压过程是将带有一个孔的热金属块(初是挤压钢坯)推进并通过一个挤压模和一个心轴。一般只有一些标准内径尺寸的管材可以由钢坯直接制成。定制尺寸的管材要通过冷拔、摇杆轧辊或者冲模制成,然后再冷拔成后所需的表面要求和尺寸大小。通常无缝管和焊管都会在制造过程结束后进行表面处理和热处理。对于不同的合金,可能包括以下一种或者几种处理过程:热精扎、冷精扎、整个管材的冷轧、仅对焊缝的冷轧、退火、亚临界退火或固溶退火、酸洗(清洗)以及后的尺寸调整和拉直。
以上信息由专业从事碳化硅降膜蒸发器生产的义德碳化硅换热器于2025/3/25 10:32:01发布
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